發(fā)布時間：2024-09-20
分享:
智能電批具備多種擰緊方式，能應對不同的擰緊工況，其內(nèi)置的智能控制系統(tǒng)，根據(jù)預設的擰緊參數(shù)和算法，對螺絲進行精確擰緊的一系列操作方法。旨在確保螺絲達到所需的預緊力，同時保證擰緊過程的高效性和可靠性。
以丹尼克爾智能電批為例，其具備多種控制模式，包括速度控制、扭矩控制、角度控制、角度控制/扭矩控制等。在實際擰緊中，用戶可對上述多種控制模式自主組合出多種方式，比如兩步擰緊、角度+扭矩擰緊、多步擰緊、擰緊+反松+擰緊等。
根據(jù)不同的擰緊場景可選用不同的擰緊方式，讓擰緊工作事半功倍，以下是部分場景擰緊方式選擇介紹。
兩步擰緊:常用于需要快速擰緊的場景。第一步使用扭矩控制類型，目標扭矩通常設置不超過80%，速度較高:第二步仍然使用扭矩控制類型，啟動延遲填入第一步和第二步的間隔時間，通常為50ms，第二步速度通常不超過 100rpm。
角度+扭矩擰緊:常用于第一階段扭矩偏大(如攻絲)，第二階段擰緊貼合，或者用角度模式提升旋入節(jié)拍。第一步為角度控制類型，速度可以設置較高，角度設置為第二步扭矩控制留有180°左右的減速角度空間。第二步為扭矩控制類型，速度設置較低。
多步擰緊:常用于摩擦系數(shù)離散度較大而有要求最終的靜態(tài)力矩分布較為集中的場合。該策略可以分為多步扭矩控制。
擰緊+反松+擰緊:常用于產(chǎn)生碎屑的自切擰緊場合，第一步扭矩控制自切攻絲，第二步角度控制反松排屑，第三步扭矩控制擰緊貼合。
丹尼克爾智能電批還具備自適應編程功能，一鍵自動學習從開始緊固到達貼合點，自動生成設置參數(shù)擰緊策略，減少擰緊策略時間設置，靈活選擇，提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
自適應編程多用于簡單高效的擰緊場合，也可用于輔助用戶進行復雜擰緊工況的擰緊工藝參數(shù)的統(tǒng)計分析、斜率門檻和扭矩門檻的輔助設置、復雜工況的合格判據(jù)(如擰緊時間、全局角度監(jiān)測、擰緊角度監(jiān)測)的輔助設置。用戶需要輸入目標扭矩以及扭矩范圍，并輸入學習樣本數(shù)模擬實際產(chǎn)品擰緊過程，重復進行數(shù)次后，自適應編程模塊自動為用戶計算出多次擰緊結果的擰緊工藝參數(shù)和擰緊合格判據(jù)。
智能電批多種擰緊方式能助力擰緊快速、高效率、準確，同時具體的組合還需要用戶結合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。
